武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊，經驗豐富，技術齊全。

　武漢壓鑄模鍛工藝是一種在的壓鑄模鍛機上完成的工藝。 　　它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表面光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表面一樣，有金屬光澤。所以，我們將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少余量成形工藝”更進了一步。 　　武漢壓鑄模鍛工藝還有一個優(yōu)勢特點是，除了能生產傳統(tǒng)的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很復雜的零件。這些合號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐沖擊材料生產的部件，有更積極的意義。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

武漢壓鑄模壓鑄過程中，壓鑄工藝能體現出一個壓鑄工廠的技術水平，一個優(yōu)1秀的壓鑄工藝可以將壓鑄機、壓鑄模具和壓鑄金屬有機地結合在一起，鑄造出的鑄件。正確的壓鑄工藝應該包涵以下內容：    1、根據壓鑄模具的材料性能，確定一個合適的生產率。因為生產率設置得過大，往往都會減少壓鑄模的使用時間，反而加大生產成本。    2、設置正確的壓鑄參數。使壓射速度、壓力和合金溫度在能達到質量要求的情況下1低，降低機器的負荷。    3、根據壓鑄模的實際情況，確定一個正確的模具冷卻方案。方案中應該包含壓鑄幾個模次開始冷卻、冷卻水的開1戶方法和冷卻水對應的開啟程度。    4、對壓鑄模模具進行定期的維修和檢查。    5、對不同滑動部位的潤滑頻率進行規(guī)定。    6、對每一個壓鑄部件進行壓鑄規(guī)程的制定，在操作過程中監(jiān)督和培訓。    7、根據模塊的危險程度和復雜程度，對模塊進行應力周期的消除。確定是否井陘表面處理。    武漢壓鑄模在壓鑄時，除了要制定壓鑄工藝，同時還要根據各種外部條件的變化，及時進行修改。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務

模具設計與制造

合理的模具設計是延長壓鑄模具使用壽命的重要前提。 合理的 壁厚和冷卻水道設計能保證模具的強度和熱平衡。 模具設計中要特 別注意工作中產生應力集中、 有較大磨蝕的部位。 選配各零件精度 需合理:間隙過大則導熱不佳,導致熱疲勞損傷;間隙過小則產生擠 壓力和拉應力。 在模具制造過程中容易產生內應力,而內應力對模 具使用壽命有很大影響。 因此,在制造加工模具過程中應盡量避免 產生和及時消除內應力。 如粗加工后及時去應力回火,用電脈沖替 代電火花降低模具表面引張力