武漢壓鑄模具壓鑄工藝中澆注溫度、填充時(shí)間、澆鑄壓力和模具溫度等這些參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量、產(chǎn)量和模具壽命有著密切的關(guān)系。為什么需要使用壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度??jī)H就壓鑄模具溫度而言,對(duì)鑄件質(zhì)量的影響就有以下幾項(xiàng):
壓鑄模具溫度過(guò)低可引起:
1、型芯包力太大,壓鑄件脫模困難。
2、脫模劑的脫模功能變壞。
3、鑄件表面有冷夾。
4、壓鑄模具及液態(tài)金屬溫差過(guò)大,造成模具的損壞,或者影響模具使用壽命。
5、壓鑄件質(zhì)量出現(xiàn)缺陷,表面有花紋或流痕。
6、鑄件欠鑄,無(wú)法成型。
壓鑄模具的優(yōu)勢(shì)有哪些
壓鑄模具就是利用壓力來(lái)完成的鑄造工藝,如今被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢(shì),為大家總結(jié)了一些:
1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號(hào):壓鑄填充進(jìn)程始終是在壓力效果下進(jìn)行的,關(guān)于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來(lái)。因而,壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號(hào)。
3、壓鑄件能夠進(jìn)行涂覆外表處置:由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴(kuò)展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進(jìn)行涂覆外表處置,如電鍍、陽(yáng)極氧化、拋光、有機(jī)維護(hù)涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達(dá)具有裝飾性或維護(hù)性的需求。
鋁壓鑄模具壁的厚薄直接影響壓鑄件的質(zhì)量。
壓鑄件外表層由于疾速冷卻而晶粒細(xì)微、安排細(xì)密,由于它的存在使壓鑄件的強(qiáng)度較高。而假若厚壁壓鑄件,中山壓鑄件壁中間層的晶粒粗大,易發(fā)生縮孔、縮松等缺點(diǎn)。壓鑄件的力學(xué)性也會(huì)隨著壁厚添加而下降,并且也添加了資料的用量和壓鑄件的分量。為有利于金屬液活動(dòng)和壓鑄件成型,防止壓鑄件和壓鑄模發(fā)生應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋,壓鑄件壁與壁的銜接一般選用國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)引薦的圓角和隅部加強(qiáng)突變過(guò)渡銜接。