充分考慮澆鑄塑料模具收縮變化　　針對澆鑄塑料模具收縮率易受條件影響這一特點，科研人員在進(jìn)行澆鑄塑料模具制作時要充分考慮使用塑料模具的收縮系數(shù)，要根據(jù)澆鑄塑料模具生產(chǎn)地點和行業(yè)調(diào)整模具的收縮范圍，針對不同的產(chǎn)品制定不同的塑料模具方案，在一些要求較為嚴(yán)格的生產(chǎn)實踐中在對澆鑄塑料模具進(jìn)行定型和校準(zhǔn)時可以使用木質(zhì)或金屬等模具結(jié)合的方式進(jìn)行校準(zhǔn)，充分的考慮其環(huán)境條件變化，提高塑料模具的精度，同時在澆鑄塑料模具加工時可以在澆鑄塑料模具材料中加入抗高溫和抗壓的配合材料，以減小塑料模具的收縮率變化，使生產(chǎn)的產(chǎn)品更能適應(yīng)較為復(fù)雜的環(huán)境。
　　下面來向大家介紹武漢塑料模具拋光的工藝過程：　　一，粗拋：精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000～40000r/min的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)進(jìn)行拋光。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。使用順序為180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。　　二，半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面損傷，無法達(dá)到預(yù)期拋光效果。

每套模具的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總： 通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢；通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。

保持模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。