壓鑄模具的冷卻

在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，高溫的金屬熔液被壓入模具型腔，通過(guò)與模具的熱交換冷卻成型，壓鑄模要吸收高溫金屬熔液帶來(lái)的熱量，同時(shí)又通過(guò)空間和壓鑄機(jī)散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此隨著壓鑄過(guò)程的進(jìn)行，模溫會(huì)逐漸上升。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度的基本恒定。通常采用的方法是：延長(zhǎng)壓鑄周期、噴涂冷卻劑或在模具中開(kāi)冷卻水道并通過(guò)冷卻水進(jìn)行冷卻。延長(zhǎng)壓鑄周期會(huì)造成生產(chǎn)效率的降低，噴涂冷卻劑會(huì)對(duì)模具型腔表面造成局部的熱沖擊從而對(duì)模具的使用壽命帶來(lái)不利影響，自來(lái)水冷卻可以很好的解決散熱問(wèn)題，但由于水溫過(guò)低，造成模具各部分溫差過(guò)大，對(duì)模具壽命及鑄件質(zhì)量帶來(lái)不利影響

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

鋁合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，溫度是核心工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。

壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)指標(biāo)

為滿足壓鑄模的溫控要求，對(duì)高溫導(dǎo)熱油循環(huán)溫控機(jī)的基本技術(shù)指標(biāo)為：

(1)4路正壓導(dǎo)熱油循環(huán)獨(dú)1立溫度控制。

(2)具有加熱冷卻功能，同時(shí)滿足對(duì)模具的預(yù)熱和冷卻要求。

(3)模具溫度控制范圍：室溫～500℃，精度：+3℃。

(4)循環(huán)油溫度控制范圍：室溫～250 0C,精度：+2℃。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

壓鑄模具的特點(diǎn)是形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸要求嚴(yán)格、精度高。壓鑄模具型腔的加工包含粗加工和精加工。壓鑄模具型腔精加工大部分是采用放電加工，放電加工的電極數(shù)量多。加工電極的拆分、電極的設(shè)置以及電極的粗、精加工十分重要。