近年來塑膠模具行業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備儀器要求越來越高!模具檢測(cè)設(shè)備,三坐標(biāo)檢測(cè)儀等檢測(cè)儀器價(jià)格成本卻在不斷的增長(zhǎng),由此可見對(duì)于品質(zhì)的提高是整個(gè)塑膠模具廠家需要發(fā)展的方向。品皓精密模具經(jīng)過20多年的摸索,不斷的學(xué)習(xí),品皓精密模具公司總結(jié)了多年的經(jīng)驗(yàn):要確保塑膠模具產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還需要嚴(yán)格把控塑膠模具生產(chǎn)制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能使塑膠模具有較高的品質(zhì),具體情況可以從以下9個(gè)步驟來控制:
1.有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全1面性,1圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期,影響交期。
在正常情況下,模具吸收的熱量大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)的進(jìn)行,模具的溫度將變得越來越高。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn),必須保持模具的溫度基本恒定。通常通過在模具中打開冷卻通道并使冷卻水通過來冷卻模具。如上所述,為了控制用于預(yù)熱和冷卻的模具的溫度,可以使用傳熱油循環(huán)系統(tǒng)來控制模具的溫度,并且傳熱油連續(xù)地通過模具的內(nèi)部管道。從內(nèi)部加熱或冷卻模具,使模具保持一定的溫度并處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)模具溫度和鑄造溫度非常敏感,鎂合金液體在填充過程中很容易凝固。因此,為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,降低了壓鑄生產(chǎn)的廢品率。為了提高壓鑄件的生產(chǎn)率并提高壓鑄模具的使用壽命,必須精1確控制壓鑄模具的溫度。