鋁壓鑄件有黑斑是什么原因
大家可能會發(fā)現(xiàn),有的時候鋁壓鑄件在磨光時候,會有黑斑。為什么會產生這種現(xiàn)象呢,沃馳為您解答:
原因有幾種。有可能是壓鑄模具制造氧化矽,或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單,使用新鮮的鋁錠。
其次可能來自於脫模劑??赡苁卿X壓鑄件脫模劑噴的太多,也有可能是脫模劑的有機物含量過高。
這些有機物在熱熔鋁的溫度下,有些被還原成碳元素,有些變成有機大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合,在中山鋁壓鑄加工鋁鑄件形成時,被包含在表層,成為我們看到的黑斑。
壓鑄模具結構設計5大注意事項
1、模具應有足夠的剛性,在承受壓鑄機鎖模力的情況下才不會變形。
2、模具不宜過于笨重,以便安裝、拆卸、修理和搬運,并減輕壓鑄機負荷。
3、模穴的壓力中心應盡可能接近壓鑄機合模力的中心,以防壓鑄機受力不均,造成鎖模不密,鑄件產生毛邊。
4、模具的外形要與壓鑄機的規(guī)格相配合:
模具的長度不要與系桿干涉。
模具的總厚度不要太厚或太薄,超出壓鑄機可夾持的范圍。
注意與料管(冷室機)或噴嘴(熱室機)之配合。
當使用拉回桿拉回頂出出機構時,注意拉回桿之尺寸與位置之配合。
5、為便于模具的搬運和裝配,在固定模和可動模上方及兩側應鉆螺孔,方便旋入環(huán)首螺栓
壓鑄模具離子覆膜技術
在壓鑄行業(yè),壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產品廢品率高,生產效率低下,甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。
現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術應用于壓鑄模具的表面處理,極大地改善了壓鑄模具的表面性能,而且是長效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題,用行內人士的話來講是開創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河。
該方法是運用離子覆膜技術,在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜,這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能,由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應,所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘模現(xiàn)象。例如某廠家一個鋁合金壓鑄件,產品質量要求很高,由于發(fā)生粘模現(xiàn)象,不得不壓一個小時模具就得下來打磨一次,經過表面處理后,模具八個小時才下來,而且清理起來非常容易。
在鋅合金壓鑄,由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應,有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象,模具經過表面處理后,由于鋅合金溶液不與模具直接接觸,從而徹底地杜絕了這種情況的發(fā)生,延長了模具的使用壽命,提高了生產效率和產品質量。