近些年來，武漢鋅壓鑄技術(shù)在我國逐漸的發(fā)展和穩(wěn)定，使得很多人看中鋅壓鑄的發(fā)展前景，但是真正進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的人卻沒多少，這是因?yàn)殇\壓鑄這一技術(shù)的問題，因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)或者工程都對(duì)鋅壓鑄的從業(yè)者技術(shù)方面的要求更為嚴(yán)格。那么今天我們就來給哪些不了解或者是了解不多的朋友來介紹下鋅壓鑄這一技術(shù)以及它的特點(diǎn)吧。

　　首先我們來說說鋅壓鑄在技術(shù)上的特點(diǎn)：1，相對(duì)比重較大。2，鑄造性能要好，這一世很多廠家關(guān)注的一點(diǎn)，因?yàn)閴鸿T能夠形成形狀更為復(fù)雜的鑄件。且鑄件表面光滑質(zhì)地好。3、經(jīng)過鋅壓鑄的材料表面都能經(jīng)過處理：比如說電鍍處理，或者是噴涂、噴漆等。4、有較強(qiáng)的耐磨性和常溫下的機(jī)械性能。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

鋁合金密度小、強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9——15，在高溫或低溫下工作時(shí)，同樣保持良好的力學(xué)性能。鋁合金壓鑄時(shí)易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘?，F(xiàn)象。鋁合金具有良好的耐蝕性和抗l氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、硝鹽酸、及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。

　　鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

鋁壓鑄件局部下陷光滑紋路的原因

鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了 電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本。單頁有著不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征為：鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無發(fā)展方向，用拋光法能去處。

產(chǎn)生原因：

1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量過多。

排除措施：

1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

3、適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、涂料使用薄而均勻。