壓鑄模具表面處理原理

壓鑄模具是模具中的主要類(lèi)別。敏捷開(kāi)展在中國(guó)的汽車(chē)和摩托車(chē)行業(yè)，壓鑄行業(yè)迎來(lái)了新的時(shí)期開(kāi)展。同時(shí)，也提出了更高的要求，對(duì)壓鑄模具壽命的機(jī)械功能。時(shí)代的進(jìn)步，從時(shí)間知足單純依靠信息的新模具的使用功能要求使用的仍然是難以內(nèi)容，有必要將各種外觀和處置能力，壓鑄模具的外觀處置側(cè)身人才達(dá)到壓鑄模具，和高壽命的率。各類(lèi)模具，壓鑄模具任務(wù)的前提下，是更加苛刻。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)

壓鑄模具上機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：

A）  注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側(cè)面滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量將其運(yùn) 動(dòng)方向與水平方向平行或向下開(kāi)啟，切忌放在向上開(kāi)啟的方向，有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全，防止碰傷側(cè)芯。

B）  模具裝卸前要安裝好防開(kāi)啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡， 防止造成不必要的傷害。

C） 壓好模具后，開(kāi)合模具前要拆掉防開(kāi)啟鎖緊塊。

D）  模具安裝在壓鑄機(jī)上后，要進(jìn)行空循環(huán)動(dòng)作試驗(yàn)，目的在于檢 驗(yàn)?zāi)＞呱蟼€(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。

E）  頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)的位置，使 模具的頂出板和動(dòng)模板限位塊之間距離在5mm左右。

F）  模具如帶有液壓系統(tǒng)，接通線路后，要對(duì)行程大小進(jìn)行調(diào)整， 然后選擇順序動(dòng)作，防止側(cè)抽芯與閉合模動(dòng)作之間產(chǎn)生干涉。

壓鑄模具離子覆膜技術(shù)

在壓鑄行業(yè)，壓鑄過(guò)程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問(wèn)題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問(wèn)題。

現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理，極大地改善了壓鑄模具的表面性能，而且是長(zhǎng)效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無(wú)法解決的問(wèn)題，用行內(nèi)人士的話來(lái)講是開(kāi)創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河。

該方法是運(yùn)用離子覆膜技術(shù)，在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能，由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?，F(xiàn)象。例如某廠家一個(gè)鋁合金壓鑄件，產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，由于發(fā)生粘模現(xiàn)象，不得不壓一個(gè)小時(shí)模具就得下來(lái)打磨一次，經(jīng)過(guò)表面處理后，模具八個(gè)小時(shí)才下來(lái)，而且清理起來(lái)非常容易。

在鋅合金壓鑄，由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng)，有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象，模具經(jīng)過(guò)表面處理后，由于鋅合金溶液不與模具直接接觸，從而徹底地杜絕了這種情況的發(fā)生，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。